Программные средства автоматизации складской деятельности. Анализ рынка систем автоматизации склада в россии. Повысить мобильность. Складской переезд - без накладок

Что делает коммерческое предприятие успешным, вне зависимости от его формата и величины? Конкурентные цены, широкий ассортимент, уникальные предложения. Разумеется, все это справедливо. Но существует еще целый ряд факторов, которые открывают широкие возможности перед любым магазином или торговой компанией. Это качество обслуживания клиентов (своевременно обработанные заявки и оперативная доставка), отсутствие перебоев с поставками товаров, тщательный контроль и управление логистикой. Если вы пользуетесь автоматизацией, то сможете решить данные задачи, а, следовательно, существенно повысить конкурентные возможности вашей фирмы.

Что подразумевает под собой этот, столь популярный сегодня, термин? Прежде всего, автоматизация работы означает внедрение современных информационных технологий, обладающих набором полезных функций.Коротко перечислим основные:

  • Обработка заказов. Большинство систем, с помощью которых осуществляется управление современным складом, позволяют в режиме реального времени резервировать товар, выставлять счета и контролировать их оплату. Счета, выставляемые покупателям, создаются в виде общепринятых форм, могут быть распечатаны или отправлены по электронной почте.
  • Складской учет. Эту функцию стоит выделить особо. Грамотная ее реализация позволяет существенно сократить время на обработку и хранение грузов, получить значительный экономический эффект, благодаря четкой организации процесса. В частности, системы современного типа позволяют регистрировать отгрузку и прием товаров, проводить перемещения между складами, осуществлять сборочные операции. Кроме того, становится возможным учет товаров по различным параметрам.
  • Анализ данных. В современных условиях ведения бизнеса она является определяющим фактором успеха. При помощи данного модуля можно вести оперативную статистику продаж, определять рентабельность деятельности по различным параметрам, создавать отчеты, которые являются основой для принятия решений.
  • Создание отчетов. При автоматизации работы склада огромное внимание уделяется процессу формирования отчетов. По сути, это один из важнейших инструментов планирования, который дает возможность работать наиболее эффективно.
  • Контроль движения денег. Данная функция также доступна не всем пользователям систем. Нельзя представить себе автоматизацию без наличия возможности контролировать денежные потоки.В состав модуля может входить опция печати платежных поручений, аналитическая функция и пр.

Эффективная автоматизация управления складом

Наша компания предлагает комплексное решение, позволяющее пользоваться всеми, перечисленными выше, функциями. Более того - функциональная часть сервиса выглядит более привлекательно, чем возможности многих современных систем. Так, например, в качестве своеобразного «бонуса» подписчикам предлагается модуль «Закупки», предназначенный для автоматического создания заказов поставщикам, планирования запасов и работы с прайс-листами. Также имеется возможность работать с договорами и проектами. В проекте реализована функция печати документов, формы которых соответствуют действующему законодательству и всем существующим стандартам. Таким образом, автоматизация управления складом проходит по максимально широкой схеме, что открывает широкие возможности для клиентов сервиса.

Многофункциональность - не единственное достоинство системы. Сегодня вряд ли можно кого-то удивить обилием опций, но сервис предоставляет целый ряд дополнительных возможностей, среди которых разграничение доступа, настройка под нужды заказчика и интеграция с оборудованием.

Существенным отличием предложенного способа автоматизации торгового склада от других решений в этой области является доступность сервиса. Работа с системой не предполагает покупку программного обеспечения, внедрение его на предприятии и обучение персонала. Все это связано с серьезными финансовыми издержками. Мы предлагаем подписку на услуги сервиса, стоимость которой доступна даже небольшим интернет магазинам. При этом все данные будут надежно защищены, а доступ к системе открыт 24 часа в сутки. Благодаря этому, автоматизация работы склада при помощи сервиса «Мой склад» востребована представителями малого и среднего бизнеса. Будем рады видеть вас в числе подписчиков!

На какие вопросы Вы найдете ответы в этой статье

- Какие факты указывают на то, что автоматизация склада необходима
- Каковы нюансы автоматизации склада
- Сколько стоит автоматизация склада

- Как избавить кладовщиков от страха перед работой в новой системе

Говорит

Виктор Ярутов | Генеральный Директор. ЗАО «Ниеншанц», Санкт-Петербург

Автоматизировать склад мы решили около трех лет назад. На это повлияли следующие факторы:

  1. Невозможно было оперативно получать информацию по складским остаткам. На складе площадью 3200 кв. м, оперировавшем номенклатурой свыше 10 тысяч наименований, применялся преимущественно бумажный учет. Исключение составляла программа «1С», но она использовалась исключительно в бухгалтерских целях. Из-за отсутствия системного учета не было единого номенклатурного справочника товаров: один и тот же товар мог числиться на складе под разными кодами и названиями.
  2. Зависимость от человеческого фактора. Вся работа склада полностью зависела от навыков и быстроты действий кладовщиков. Несмотря на их профессионализм, ошибки периодически случались, и это не могло не тормозить работу.
  3. Нерациональное использование складского пространства. Типичной была ситуация, когда в ответ на мой вопрос: «Сколько еще товара мы можем разместить на складе?» - кладовщик пожимал плечами.

Немаловажным был и стратегический момент: неавтоматизированный склад интересен лишь мелким клиентам, работающим с единичными заказами. О перспективных клиентах, имеющих дело с номенклатурой в десятки тысяч наименований, можно было только мечтать.

Что нужно сделать, перед тем как автоматизировать склад?

Просчитайте экономическую эффективность. Прежде всего Вам необходимо определить цель автоматизации и просчитать экономическую эффективность. Только после этого Вы сможете поставить перед разработчиками программного обеспечения конкретную задачу. Например, для нас основной целью автоматизации стала организация на складе адресного хранения. Экономическую эффективность работы склада мы просчитывали с помощью показателя, полученного в результате деления выручки склада на количество сотрудников. В рейтингах складских операторов лидирующий показатель составляет около 900 тысяч рублей на одного рабочего в год. У нас в момент запуска процесса автоматизации этот показатель составлял около 500 тысяч рублей на человека.

Показывайте личную заинтересованность в автоматизации. На начальном этапе автоматизации очень важно личное участие Генерального Директора. Я и директор по складским операциям возглавили проект, а затем назначили его руководителем директора по развитию, у которого уже был опыт организации складской логистики в Норвегии.

Самые важные задачи Генерального Директора

Если Вы решили автоматизировать склад, производство или торговлю, то необходимо предпринять следующие действия:

  • определить общую стратегию автоматизации предприятия (будете использовать единую программную платформу или две-три основные, или автоматизируете только отдельные бизнес-процессы с помощью разных программных комплексов);
  • выбрать руководителя проекта по внедрению из числа топ-менеджеров Вашей компании;
  • определить цели и задачи автоматизации;
  • выработать меры по решению административно-кадровых вопросов, связанных с внедрением системы. Например, поручить HR-отделу разработать систему мотивации, методы контроля над выполнением принятого плана автоматизации и др.

Все эти вопросы необходимо проработать еще до первой встречи с исполнителем, это значительно сократит сроки внедрения и гарантирует успешный результат.

Говорит Генеральный Директор

Ростислав Дублин | Генеральный Директор ООО «Бизнес-Дата», Москва

ООО «Бизнес-Дата» основано в 2004 году. Осуществляет комплексную автоматизацию бизнес-процессов предприятий с использованием новейших CRM-, ERP-систем, специализируется на построении интерфейсов между системой «1С:Предприятие» и любыми другими системами автоматизации бизнеса.

Автоматизация склада подразумевает довольно сложную многоуровневую логику бизнес-процессов. В частности, необходимо отслеживать принадлежность товара клиенту, комплектацию товара, артикул, дату производства, срок годности, номер партии и т. п. Кроме того, в каждом случае существуют свои схемы отгрузки, резервирования, заказа, приходования товара. Поэтому, если принято решение об автоматизации склада, важно заранее, еще до начала внедрения проекта, прописать схемы движения товаров на бумаге. До тех пор, пока Вы максимально четко не опишете механизм работы склада, из автоматизации ничего не выйдет. Ведь исполнитель опирается на уже отработанные управленческие механизмы конкретного заказчика, так как даже в пределах одной отрасли каждый склад уникален (в силу сложившихся отношений с поставщиками и покупателями). И поэтому роль исполнителя как консультанта, как правило, незначительна.

Этапы автоматизации склада

Как настроить персонал на работу в новой системе?

В процессе автоматизации склада я столкнулся с некоторыми психологическими сложностями, возникшими у сотрудников.

Во-первых , персонал не хотел выполнять дополнительные операции. Для того чтобы переломить эту ситуацию, необходимо стимулировать сотрудников работать по-новому. Я сделал это следующим образом: заранее объявил, что после внедрения информационной системы по итогам аттестации каждому будет начислена премия. В итоге ее получили и руководители высшего звена, и рядовые сотрудники (около 40% от оклада).

Во-вторых , кладовщики боялись работать в информационной системе. Многие из них рассуждали так: «Как я могу доверить информацию этой тупой машине, которая может в любой момент отказать, а я не буду знать, где и что лежит. Ведь я стану беспомощным и ненужным». Спустя некоторое время отношение изменилось, люди стали больше доверять информационной системе. Помогло то, что мы заключили с разработчиком договор по сопровождению системы, и кладовщики получили максимально простые и понятные алгоритмы.

  1. Постановка задачи. В этот процесс с нашей стороны были вовлечены три человека (я, директор по складским операциям и директор по развитию) и один человек со стороны разработчиков.
  2. Выбор поставщика и программного обеспечения. При выборе поставщика программного обеспечения руководители компаний смотрят на соотношение цена-качество, срок использования продукта на рынке и на конкретные решения. Все эти критерии были важны и для нас. Однако, проанализировав рынок, мы остановились на компании, которая ранее автоматизировала в нашем холдинге другие процессы (например, управление коммерческой недвижимостью), а опыта автоматизации склада не имела. Мы брали на себя определенные риски, фактически участвовали в разработке программного продукта.
    На сегодняшний день очень немного компаний автоматизируют работу разных подразделений с помощью только одной программы. Получается лоскутное одеяло - ERP внедряется с помощью одной системы, документооборот - с помощью другой. Мы тоже не сочли необходимым интегрировать складскую систему с единой информационной системой холдинга - для нас достаточно поступающей отчетной документации.
  3. Разработка опытного экземпляра программного обеспечения. Мы формулировали задачи - программисты разрабатывали и оптимизировали программу.
  4. Организация IT-структуры (закупка и установка оборудования). На этом этапе у нас возникали проблемы: где-то оборудование было настроено неправильно, где-то программное обеспечение оказалось недостаточно хорошо проработано. В результате между администраторами и программистами начали возникать конфликты. Чтобы избежать неприятных последствий, четко разделяйте зону ответственности сотрудников.
  5. Выделение тестового клиента. Нельзя отлаживать работу склада только на тестовых примерах, необходимо внедрять систему в жизнь. Мы заранее уведомили одного из клиентов, что будем использовать его в качестве подопытного кролика. Он согласился, терпел задержки в отгрузках товаров и прочие неудобства, понимая, что впоследствии сможет иметь любую отчетность и статистику прохождения собственных материальных ценностей, а также сократить расходы на персонал.
  6. Внедрение. После того как процедура была отлажена, началось ее последовательное внедрение на всем складе. В течение трех месяцев сотрудники использовали бумажные документы и одновременно вносили данные в информационную систему. К этому моменту у нас появился еще один склад, площадь которого была в несколько раз больше старого, и работу на нем мы сразу же организовали с помощью информационной системы.

Говорит Генеральный Директор

Ростислав Дублин | Генеральный Директор компании «Бизнес-Дата», Москва

Надо заметить, что ситуация, когда кто-то из клиентов терпит неудобства из-за внедрения системы автоматизации, встречается довольно редко. Опытные интеграторы, как правило, запускают в промышленную эксплуатацию уже полностью отлаженную и протестированную систему.

С момента настройки до запуска система должна пройти еще как минимум два этапа: наполнение данными и внутреннее тестирование (когда сотрудниками компании-интегратора совместно с сотрудниками компании-заказчика моделируются в специальной тестовой базе данных разнообразные сценарии использования системы и проводятся последние доработки).

После такой подготовки систему уже можно запускать в полном объеме, без риска испортить отношения с клиентами.

Что дала автоматизация?

В результате автоматизации были введены системы штрихкодирования и адресного хранения. Сейчас показатель эффективности складских операций (в результате деления выручки склада на количество сотрудников) увеличился с 500 тысяч до 1 млн рублей на человека в год. Также мы решили следующие задачи:

  1. Систематизировали номенклатурный справочник. Один из наших клиентов занимается корпусной мебелью. Перечень комплектующих одного шкафа в учетной базе состоит из 15 наименований. До внедрения системы работа была организована следующим образом: приходил товаровед клиента и вместе с нашим кладовщиком и грузчикомходил по складу, искал необходимые детали. Теперь же у нас появился унифицированный номенклатурный справочник (его создания мы добивались от компании-разработчика целых полгода - а это довольно большой срок), поэтому стало возможным по каждому товару разложить дерево наименований с указанием точных мест хранения, и товаровед со стороны клиента больше не требуется. Кладовщики стали собирать заказы гораздо быстрее.
  2. Появилась возможность оперативно получать сведения по остаткам товара на складе. Информационная система склада стала частью информационного поля фирмы-клиента. Теперь клиенты могут войти в систему через Интернет и посмотреть количество оставшегося товара в режиме реального времени, увидеть состояние своих накладных (на разных стадиях сборки заказа: «собирается», «собран», «отгружен») и т. п.

Более того, мы добавили в прайс-лист условие: если заказчик предоставляет заявку на отгрузку на бумаге и нашим экономистам приходится вручную забивать информацию в систему, клиент оплачивает эту услугу. Если же заявка поступает в электронном виде, оформление заказа бесплатное, однако ответственность за правильность заявки лежит на клиенте.

  1. Стало возможным управлять складским пространством. Мы стремимся к тому, чтобы на складе работал каждый кубический метр. В данный момент эта задача решается. Я выделил человека, который следит за ситуацией с помощью программы и может спрогнозировать, какой товар в какую ячейку можно будет поставить. В результате процесса автоматизации часть складского пространства освободилась, поэтому были закуплены новые стеллажи и специальное оборудование для грузов разного типа (например, очень непроста в обслуживании мебель: ее сложно снимать со штабеля, поэтому при обработке заказов часто используется ручной труд).
  2. Увеличилось число операций. Грузы многих наших клиентов нуждаются в дополнительных операциях обработки, например, разукрупнении партий, разукомплектовке и наклеивании стикеров на товар, предпродажной подготовке. Фактически теперь мы выполняем еще и функции распределительного центра.
  3. Привлекать новых клиентов стало легче. В среднем «срок созревания клиента» (период времени от ознакомительного прихода на склад до заключения договора) может достигать полугода. Ему требуется изменить всю систему логистики, а этот процесс очень непростой. После автоматизации пришли клиенты, которым была важна современная система учета.
  4. Повысили производительность склада за счет введения сдельной оплаты труда. Аппетит приходит во время еды, и теперь ко мне постоянно поступают предложения автоматизировать те или иные процессы. Так, недавно мы автоматизировали процесс расчета сдельной оплаты труда сотрудников склада. Люди начали получать дифференцированные зарплаты, которые начисляются в зависимости от выполненного числа операций и работ. В одной и той же бригаде сотрудники могут получать разную зарплату: если кто-то выполняет большее количество работ на складе, то и получает больше. В конце месяца система предлагает, кому и какие премии начислить, и на этой основе руководитель принимает окончательное решение. В свою очередь я поставил задачу достичь определенного уровня оплаты труда в течение трех месяцев. Если он будет меньше - они должны будут либо увеличить зарплату сотрудников, либо увеличить количество обрабатываемого груза на человека, либо сократить персонал.

Почему необходима автоматизация склада и какие плюсы она способна принести ритейлеру?

Яков Токарев, консультант практики SAP
группы компаний «Пилот»

С развитием технологий ни один сегмент современной розничной торговли не может оставаться неизменным. Эта тенденция касается и складского пространства: большой склад, где по-прежнему поступление и убытие товара фиксируются письменно в книге учета, вызывает как минимум недоумение. Почему необходима автоматизация склада и какие плюсы она способна принести ритейлеру?

Проблемы неавтоматизированного склада

Когда на складе отсутствует автоматизированная система контроля за движением и размещением запасов, бизнесу приходится сталкиваться с целым рядом проблем. Рассмотрим самые болезненные из них.

Низкая скорость обработки клиентского заказа. Автоматизированная система учитывает не только движение и количественные показатели товара, но способна почти мгновенно подготовить задание для складского персонала, передав его на мобильное устройство свободного в данный момент сотрудника. При этом она рассматривает любые характеристики запаса. Когда подобную функцию берет на себя человек, пусть даже имеющий высокую квалификацию, подготовка к началу работ и само их выполнение занимает в десятки и сотни раз больше времени. А поскольку количество задач на движение товарного запаса в крупном распределительном центре за день может исчисляться тысячами, то промедление ведет за собой серьезные издержки для компании, поскольку она не может оперативно обработать большой пакет клиентских заказов.

Зависимость от конкретных людей. Когда склад не автоматизирован, ключевым фактором эффективности его работы становится незаменимость конкретных сотрудников. Это узкий круг лиц, которым известны места нахождения запасов, схемы обхода, принципы размещения и изъятия, последовательность и особенности обработки того или иного SKU, требования конкретного клиента. В результате ритейлер не может безболезненно для бизнеса заменить человека: вместе с уволенным сотрудником пропадет и информация, которой обладал только он. Процесс передачи данных новому работнику продолжителен и зачастую малоэффективен, что в свою очередь повышает издержки компании. Для ключевых фигур компании приходится оплачивать работу дублера, чтобы в случае болезни, отпуска или других причин отсутствия деятельность склада не была бы парализована.


Человеческий фактор, ошибки персонала. Работая без системы управления, ритейлер не может эффективно оптимизировать размещение запасов в рамках складской структуры. Часто возникает ситуация, когда товарные запасы размещаются по логике конкретного сотрудника, а не по принятым общескладским принципам. На примере алкогольного товара это может привести к ситуации, когда однотипная, но разного объема алкогольная продукция размещается ошибочно в одно складское место. Без возможности идентифицировать SKU по штрихкоду при подборе заказа комплектовщик может взять товар с объемом 0,7 вместо заказанных 0,5, что приводит к пересортице и последующей необходимости обработки возвратов от клиентов. Такие ситуации сказываются на репутации компании и приводят к дополнительным издержкам при проведении инвентаризаций, улаживании спорных вопросов с заказчиками, повторной подготовке и отправке заказа. Конечно, система управления складом не может гарантированно исключить подобные ситуации, однако существенно минимизирует их, позволяя адресно выявлять некомпетентность персонала, предоставляя инструмент для принятия менеджерских и управленческих решений.

Невозможность автоматизации, роботизации. Нужно ли говорить, что отсутствие системы управления складом является причиной отказа от использования современных автоматизированных складских систем, конвейеров и пр. Конкурентная способность компании неизбежно снижается, так как затраты на персонал в конечном итоге сказываются на себестоимости продаваемого товара. Конечно, процесс внедрения автоматизированного складского оборудования на начальном этапе является серьезным финансовым испытанием даже для крупных ритейлеров. Однако эти затраты окупаются и в конечном итоге переходят в фазу технической поддержки решения. А это несоизмеримо меньше, чем суммарный фонд оплаты труда складских работников, выполняющих по сути те же функции.

Плюсы системы автоматизации

Итак, что такое система автоматизации складского пространства и какие возможности и преимущества получает ритейлер при ее использовании?

Система автоматизации склада управляет каждым складским бизнес-процессом в рамках таких технологических цепочек, как приемка товара от поставщика, комплектация заказа или группы заказов клиентов, кросс-докинг, приемка возврата, оптимизация, каталогизация. Бизнес-процессы – это фактически звенья в каждой цепочке: разгрузка товара, деконсолидация, размещение, упаковка и распаковка, палетирование, штрихкодирование, контроль качества, комплектация, погрузка, выбраковка, межзональное движение, взвешивание. Приняв данные из учетной системы (ERP) компании (например, документ входящей поставки, заказы клиента на исходящую поставку, возвратную накладную), автоматизированная складская система формирует задачи складскому персоналу согласно его роли, уровня доступа, а также с учетом возможностей управляемого ими оборудования. К примеру, если в зоне подбора заказов уровень запаса конкретного SKU (идентификатор товарной позиции) опускается ниже порогового значения, система автоматически создает задачу на ее пополнение за счет зоны донора (допустим, высотное хранение). Водителю высотного погрузчика на терминал сбора данных приходит уведомление о необходимости изъять палету с товаром, размещенную в десятом ряду, стеллаж седьмой, ярус пятый. Снятую палету система указывает разместить в зоне упаковки, где упаковщику будет создана задача на палетирование.


Помимо формирования заданий, система автоматизации склада контролирует их выполнение, персонализированно фиксирует затраченное на это время и возможные отклонения от реального состояния запасов. На управляющем мониторе старший смены может в графическом представлении увидеть, где находится тот или иной сотрудник смены, какую задачу он выполняет, может связаться с ним, используя мобильный терминал.

Таким образом, система управления складом устраняет или минимизирует проблемы, связанные с зависимостью склада от конкретных людей, ошибками персонала, мошенничеством и скоростью обработки поступающего запаса, клиентских заказов, задач оптимизации. Разумеется, это далеко не все преимущества, которые предоставляют системы автоматизации. Снижение издержек, значительное повышение прозрачности складских запасов и операций, увеличение конкурентоспособности и быстроты сборки достигаются за счет следующих факторов.

Уход от бумажной технологии. Работнику склада больше не нужно бегать к старшему смены или месту размещения сетевого принтера для того, чтобы получить очередную складскую задачу, – система передает их непосредственно на терминал сбора данных или пульт управления погрузчиком. Автоматизировав склад, ритейлер получает возможность в онлайн-режиме проводить и контролировать обработку складских заказов, фиксировать товарные остатки и проводить их реорганизацию, получать аналитические отчеты по операциям и остаткам практически любого уровня сложности. Также он контролирует возникающие расхождения между учетными и фактическими остатками.

Адресное хранение. Автоматизированный склад с адресной системой хранения запаса дает возможность бизнесу точно знать, где находится конкретный запас и куда его необходимо разместить в рамках технологической цепочки. Каждое складское место имеет свой размер по длине, ширине и высоте, а также координаты в трех измерениях, для расчета наиболее оптимального движения для сотрудника, например, при подборе сложного заказа. Система последовательно направляет исполнителя по заранее подготовленной траектории движения. При этом уровень адресного хранения может быть укрупненным или сколь угодно детальным.

Интеграция в общую систему. Рассмотрим ее на примере. Часто совместно со складской учетной системой используется система управления транспортировками. Возможность передачи между этими блоками данных об основных общих объектах дает неоспоримые преимущества в логистических операциях как с использованием собственного транспорта, так и при привлечении стороннего перевозчика. Созданный объект транспортировки передается из системы управления транспортом, и в момент, когда он физически оказывается на территории, автоматизированная система берет на себя его сопровождение от КПП через внутреннюю стоянку к воротам склада (пандусу) для проведения погрузочно-разгрузочных операций. Фиксирует статус проведения данных операций, последовательность размещения отгружаемого запаса в кузове, с учетом весогабаритных характеристик. Складская учетная система может быть интегрирована с производственной, управленческой, учетной, транспортной. Эффективной считается конструкция, когда все эти блоки разрабатываются и поддерживаются одним производителем.


Контроль производительности персонала. Воспользовавшись данными, фиксируемыми системой по каждой складской задаче, с учетом нормативов производительности персонала, значительно легче принимать те или иные управленческие решения. Например, вы­явить снижение производительности комплектовщиков в пиковое время и оперативно перераспределить нагрузку, направив сотрудников с других участков.

Инвентаризация без остановки склада. В процессе работы с конкретным складским местом сотрудник получает возможность провести оперативную инвентаризацию в случае, когда запас, по мнению системы, исчерпан. Таким образом, происходит подтверждение нулевого запаса или корректировка, если данные запаса расходятся с фактическими. То же самое происходит, когда фактического запаса не хватает и складская задача не может быть полноценно выполнена. Во всех этих случаях налицо операции выравнивания запаса, а полученные дельты передаются специальной службе контроля для дальнейшего разбирательства причин. Также у бизнеса есть возможность назначить процессы периодической инвентаризации для группы складских мест без полной остановки склада.

Как выбрать систему автоматизации

Перечисленные в первой части проблемы и минусы вполне могут стать причиной принятия решения об автоматизации склада. Нужно внимательно подойти к процессу выбора подходящей системы.

Для подбора продукта по управлению складом в первую очередь нужно отталкиваться от сложности и объема предполагаемого складского решения. Если это большой распределительный центр, то решение нужно выбирать надежное, быстродействующее, проверенное на рынке. Оно должно иметь необходимый уровень технической поддержки производителя. Зачастую важно, чтобы решение представляло собой конструктор и могло использоваться группой внедрения для реализации практически любого бизнес-процесса, который может возникать на складе.

Для небольших складских площадей со строго ограниченным набором бизнес-процессов могут подойти недорогие отечественные разработки. Однако надо учитывать: чем значительнее размер склада, тем более принципиальным становится вопрос масштабируемости решения, возможности его дальнейшего развития. Тем менее пригодной становится система, в которую заложены только бизнес-процессы «от а до я» и не более. Подход постепенного расширения видов выполняемых складских задач, таких как, например, сборка комплектов, учет температурных условий, каталогизация, соответствует только крупным программным продуктам с многолетней экспертизой и опытом. Система автоматизации склада может быть специфической для определенного вида товаров, а может быть масштабируемой и адаптивной для любого вида продукции, начиная от лекарств и заканчивая строительными материалами. Универсальность системы – залог большого количества внедрений и, как следствие, готовности к любому вектору развития бизнеса.

Естественно же, нужно обращать внимание и на стоимость решения. В настоящий момент большинство систем автоматизации склада, представленных на российском рынке, разработаны зарубежными производителями. Отечественные решения являются конкурентоспособными в своем ценовом сегменте, однако зачастую не обладают, по сравнению с иностранными аналогами, требуемой экспертизой. Но важно, особенно при сложившейся экономической ситуации, не переплачивать и не столкнуться с валютными рисками. Поэтому стоит отдавать предпочтение решению с рублевыми ценами.


Какому складу подходит, а какому не подходит автоматизация

  • складская площадь от 1 тыс. м 2 ;
  • обработка от 500 до нескольких тысяч клиентских заказов в месяц при значительном объеме каждого заказа;
  • пиковая численность складского персонала смены измеряется десятками;
  • более 500 ассортиментных позиций;
  • возможность дальнейшего тиражирования решения на другие складские комплексы компании.

Автоматизация меньших складов проводится на усмотрение ритейлера. Безусловно, сократятся затраты и увеличится прибыль, но эффективность окажется не столь существенной, как при автоматизации крупного склада. Совсем небольшие склады автоматизировать не имеет смысла: размер их складского пространства обычно настолько несущественен, что упрощенная система хранения и бумажная технология ведения отчетности покрывают все потребности ритейлера.

Автоматизация склада – тот шаг, к которому неизбежно приходит ритейлер, решающий развивать бизнес. Благодаря внедрению этой системы он получает возможность не просто увеличить эффективность магазина, но и оптимизировать процессы, устранив ненужные и бессмысленные траты.

Склад компании, магазина, завода часто воспринимается как что-то неприкосновенное, тайное. Практически как пещера с сокровищами или трюмы с золотом на пиратском корабле. В советское время заведующий складом всегда бы птицей высокого полёта, поскольку мог «достать» и «подогнать» нужную вещь, которую на прилавках не сыщешь. Сейчас значимость этой должности уменьшилась, что, тем не менее, не исключает старых привычек. Самое страшное, что зачастую от ревизии до ревизии жизнь склада остаётся тайной даже для руководства компании, в то время как неграмотное управление складом или халатность могут привести к солидным убыткам. В то же время сделать складской учёт прозрачным просто - достаточно полностью автоматизировать процессы и наблюдать за товародвижением в режиме онлайн.

Немного складской теории

Поскольку управление складом является довольно специфической темой, расскажем немного о том, как же работает склад. Конечно, универсальную схему представить невозможно, поскольку каждая компания имеет свои особенности и масштабы: от двух комнат при розничном магазине до огромных складов с аллеями, по которым ездят погрузчики и где человеку помогает огромное количество умных и сильных машин. Однако в целом работа склада выглядит как товародвижение, обеспеченное потребностью и закрывающееся набором документации.


Задачи организации склада:

  • оперативное бесперебойное снабжение производства/внешних клиентов ресурсами: материалами, комплектующими, готовой продукцией и т.д.
  • оценка наличия товара, остатков, информация о движении товаров
  • обеспечение сохранности товара и комплектующих, построение системы контроля за материально-ответственными лицами (МОЛ)
  • переоценка товаров в зависимости от набора факторов, влияющих на стоимость
Существует два основных метода складского учёта: сортовой и партионный. При выборе системы автоматизации склада важно обратить внимание на то, чтобы система поддерживала тот метод, который вы используете. Сортовой метод складского учёта предполагает, что товар хранится и учитывается по наименованиям. Каждому виду товара присваивается номенклатурный номер (артикул), новый товар присоединяется к товарам того же наименования. МОЛ (материально ответственные лица) ведут учёт товаров в натуральном выражении (штуки, килограммы, блоки и т.д.) Учёт ведётся на основании приходных и расходных документов. При партионном учёте каждая новая партия хранится отдельно от уже поступившего на склад товара. На поступившую партию заводится карточка учёта с указанием товара, его количества, даты поступления. Метод используется в случаях, когда, например, на склад поступает всего один вид продукции.

Если ассортимент товаров значительный, то лучше организовать адресную систему хранения. При этом весь склад разбивается на ячейки с уникальными номерами (можно использовать буквенно-цифровые обозначения) и в карточке учета товара указывается адрес, на котором тот хранится. Этот метод позволяет быстро отыскать нужную продукцию, а также облегчает проведение инвентаризации. Система автоматизации склада или складской модуль в xRM должны обязательно учитывать возможность работы с ячейками.

Например, мы в реализовали это так. При организации ячеистого (адресного) учета после регистрации приходного ордера товар приходуется на склад, указанный в документе в зону приёмки. Для дальнейшего перемещения данного товара в необходимую ячейку нужно воспользоваться документом движение по складу, которым осуществляется движение товаров по складу между ячейками склада. После регистрации документа товар будет перемещён между ячейками и это будет отраженно в разделе состояния склада. При организации на складе ячеистого (адресного) учета имеется возможность автоматического распределения товара по ячейкам. Свободные пространства ячеек по весу и объёму пересчитываются в автоматическом режиме.

Со склада товары отпускаются по накладным, любое движение товара должно быть задокументировано. В дальнейшем все складские документы передаются в бухгалтерию, где они проверяются и товар ставится на учёт или списывается с учёта (в зависимости от того, приходный или расходный документ).

Важный аспект работы склада - перманентный контроль. Периодически проводится полная инвентаризация склада (минимум ежегодно). В процессе инвентаризации происходит сверка фактического наличия товара и учёта заведённых в систему автоматизации (CRM, xRM, ERP) данных по наличию товаров. Наличие расхождений должно стать сигналом для проверки несоответствия в том числе с целью выявления хищений, организованных сотрудниками склада (увы, это совсем не редкость).

Склад может занимать разное место в цепочке бизнес-процесса компании. Например, если компания производственная, склад обеспечивает комплектующими и материалами производство. Если речь о торговой компании, имеющей розничные магазины, то склад накапливает и передаёт в розницу готовые товары из ассортимента. Соответственно, и задачи складского менеджмента стоят разные. В случае производства важно учитывать наличие необходимых запчастей, анализировать остатки и отправлять заказы поставщикам в случае недостатка нужных наименований. Если речь идёт о товарном складе, то важно учитывать остатки и дополнительно анализировать структуру покупок в рознице, чтобы своевременно поставлять востребованные наименования и выявлять позиции номенклатуры, спрос на которые упал, и выводить их из ассортимента. Если не управлять ассортиментом, можно столкнуться с затовариванием и затем со списанием просроченного/неликвидного товара, а это потенциальный источник убытка компании.

Самый честный сотрудник склада - система автоматизации

Дополнительная ценность управления складом особенно ощущается в современном мире развитого ритейла, когда несколько поставщиков (десятков, сотен поставщиков) формируют складской запас торговой сети. Но ещё больше системы управления складами нужны интернет-магазинам, имеющим собственные склады и пунктам доставки, представляющим собой ни что иное, как склад. Важность оперативного и точного складского учёта для онлайн-ритейлеров обусловлена необходимость быстро и полностью обеспечивать формирование и отправку заказов клиентам. Поэтому управление современными складами без автоматизации и соответствующего софта практически невозможно.

Автоматизировать склад просто. И это серьёзно. Просто, потому что все процессы на складе можно описать стандартной схемой и вмешательство сторонних сил в их ход затруднительно, в отличие, например, от рекламного отдела или отдела разработки. Главное, правильно подготовиться к внедрению и грамотно реализовать этапы. Подготовка к внедрению должна стать важным процессом внутри компании, так как от её результатов будет зависеть изменение качества и скорости работы, а также стоимости операций в важном и для многих компаний ключевом подразделении.

  • Разработка основных этапов внедрения и составление календарного плана работ по внедрению, установление ответственных и их обязанностей на каждом этапе.
  • Сбор требований от владельцев бизнес-процессов, связанных со складом (бухгалтерия, логистика, транспорт, производство, отдел продаж и проч.) Фактически, все бизнес-процессы, связанные с товародвижением, должны быть подвергнуты детальному аудиту.
  • Выбор системы автоматизации с особым вниманием к оборудованию, которое будет необходимо для комплексной автоматизации (кассы, POS, принтеры этикеток, считыватели штрих-кодов). В случае, если склады между собой или склады и магазины/производство удалены друг от друга, продумайте, каким образом будет организована работа с системой автоматизации. Для серверных решений это возможности с использованием VPN, для облачных всё гораздо проще - нужно только подключение к Интернету.
Ключевые функции программы автоматизации склада выглядят следующим образом:
  • автоматизация складских операций: приёмка, комплектация заказов, учёт в разрезе мест хранения (в том числе управление распределёнными складами), отгрузка товаров и формирование закрывающей документации, работа с браком
  • быстрый и своевременный учет материальных ценностей, их прихода и перемещения
  • точное ведение всей складской документации
  • своевременное и удобное ведение складского журнала (карточек)
  • наличие всех необходимых инструментов для корректного проведения инвентаризации
  • представление и обработка системы складских помещений
  • управление персоналом склада
  • анализ складского процесса и выбор лучшего варианта организации бизнес-процессов, увязанных со складом
  • отслеживание результатов работы склада и анализ товаропотока
  • повышение производительности работников склада
  • повышение качества выполнения складских операций за счёт высокой точности обработки и значительного сокращения человеческого фактора
  • сбор и обработка данных по складским операциям и возможность воздействия на управление складом (мотивация и проч.).
Когда не стоит внедрять автоматизацию склада? Бывают и такие ситуации - мы честно заявляем об этом, если с ними сталкиваемся.
  1. Склад работает с однотипным товаром, движение товаров на складе простое и линейное (одно наименование).
  2. Склад товара очень небольшой и на нём работают надёжные люди. В случае небольшого склада внедрение системы может не окупиться.
В остальных случаях, как правило, автоматизация решает колоссальные проблемы, значительно облегчает труд работников склада, помогает перераспределить нагрузку на персонал и избавиться от многочисленных и запутанных бумажных журналов и книг учёта. Вы не поверите, но до сих пор на многих складах магазинов встречается учёт, в ходе которого приход и расход товара записывается в разлинованную тетрадь шариковой ручкой. И происходит это не в глухих деревнях, а в компаниях городов-миллионников.

Как реализована система управления складом в Рули24?

Когда мы разрабатывали модуль управления складом, то ставили перед собой важные задачи.

Включить автоматизацию склада в комплексную систему автоматизации всех бизнес-процессов компании. Несмотря на то, что достаточно легко интегрируется с 1С и сервисом «Мой склад», мы пришли к пониманию, что xRM всё же должна быть единой IT-инфраструктурой для целей управления. Нам удалось построить систему комплексного управления предприятием, начиная от управления контактами и продажами, заканчивая HR-функционалом. Очевидно, что представить такой комплекс без складской программы было странно.

Улучшить качество обслуживания внутреннего (в случае производства) и внешнего клиента за счёт оперативного формирования заказов с учётом того, что именно комплектация заказа является самой трудоёмкой и дорогостоящей операцией на складе, особенно в случае интернет-магазина. Кстати, ведение истории заказов также положительно сказывается на клиентской лояльности.

Повысить ответственность МОЛ (материально-ответственных лиц) и одновременно облегчить работу персонала склада. Когда ведётся электронный учёт в режиме реального времени, шансы хищения сокращаются, а вот продуктивность и количество совершаемых в единицу времени операций растёт, по оценкам пользователей, до 30%. В своё время был такой кейс: на складе эмалированной, металлической и пластиковой посуды была хроническая недостача. Инвентаризации и проверки не помогали, к тому же постоянно приходилось списывать эмаль с внешними сколами. После того, как на складе внедрили систему учёта, штрих-коды и поставили камеры наблюдения доля брака резко сократилась, недостачи упали почти до нуля, а заведующая складом упреждающе уволилась. Чуть позже при общении руководителя и кладовщиков выяснилось, что она активно «брала со склада», а сколы организовывала, чтобы списывать посуду и сбывать её по сниженной цене. Рядом с системой учёта её «дела по-старинке» выгорать перестали.

Внедрить максимум возможностей для складского учёта: работу с серийными номерами, штрих-кодами, артикулами; партионный учёт и учёт по ячейкам; работу с торговым оборудованием, прайс-листами, дисконтными картами; формирование всего пакета необходимой документации при поступлении на склад и дальнейшем товародвижении.

Обеспечить интеграцию с Интернет-магазинами и Битрикс24 для тех, кто предпочитает использовать их корпоративный портал+CRM и наш складской модуль. Мы это успешно реализовали посредством API.

В ходе решения задач возникали новые, мы активно апробировали решение и в итоге получилась довольно глубокая система складского учёта, которая отлично вписалась в остальные модули нашей . В Рули24 можно вести неограниченное количество складов, вам всегда будет доступна информация об остатках в режиме реального времени, а для внутренних и внешних клиентов всегда будет обеспечена быстрая комплектация заказов.

Схема настройки и работы с системой довольно простая - все данные хранятся и обрабатываются в таблицах, информация заводится в систему с помощью понятных форм с набором необходимых полей. Для работы со складским модулем Рули24 необходимо минимальное знание компьютера и умение работать с устройствами ввода, мышкой и клавиатурой.

В самом начале работы в складском модуле регистрируются материально-ответственные лица, которые закрепляются за складом. Затем в зависимости от типа управления складом определяются правила хранения и размещения товара. Так, при ячеистой организации хранения можно не только привязывать товар к ячейкам, но и определять, как будет организовано товародвижение на складе, с каким приоритетом размещения в ячейках (в свободных, в однородных по товару, с заполнением не до конца заполненных и проч.).

Товар может заводиться в систему по штрих-коду (более популярно) и по серийному номеру.

В прямой взаимосвязи со складскими функциями находится раздел номенклатуры, данные номенклатурных справочников используются во всех задачах системы, в которых ведётся учёт и регистрация движений товарно-материальных ценностей и услуг. позволяет вести учёт номенклатуры по её характеристикам, под номенклатурой понимается совокупность названий и параметров каких-либо предметов, товаров, продукции и так далее.
Отдельно стоит сказать о возможностях партионного учёта в , который, как правило, применяется для товаров с ограниченным сроком годности, например продовольственных товаров. Система Рули24 Склад позволяет вести учет партий товаров посредством документа «Партионная карта». Партионная карта указывается при оформлении приходного ордера или создаётся автоматически при установке соответствующего признака в приходном ордере. Наличие товара хранится в регистре «Состояние склада» в разрезе партий. В расходных документах при вводе количества товара с признаком «Партионный учет» по методу FIFO автоматически рассчитывается количество по партиям и записываются в детальную таблицу «Количества по партиям» в базовых единицах, при этом есть возможность ручного указания партий и количеств по ним.

Таким образом, внутри системы формируются карточки товаров (партий товаров), по которым можно легко находить нужное, формировать заказы, проводить инвентаризацию.

Все действия с товарами сопровождаются документами, предусмотренными для целей складского учёта: актами списания, накладными на реализацию и перемещение, инвентаризационными ведомостями. Прямо в системе проводится обработка заказов и реализация товаров (как оптовая, так и розничная), оформляется возврат товаров и осуществляется резервирование, если есть такая необходимость. Ну и конечно, оговоримся ещё раз, что модуль Рули24 Склад является частью комплексной системы автоматизации, а значит, на практике позволяет управлять товародвижением исходя из сделки, клиента, структуры заказа или особенностей производства.

Во времена наших бабушек было такое понятие - «снимать склад». В любой организации, от строительной до молокозавода, эти простые слова были синонимом гигантского аврала, с непременными последующими разборками, недостачами, излишками и списаниями.Тем не менее, как мы уже говорили выше, до сих пор многие не спешат расстаться с ручным учётом. Причина в этом чаще всего одна - жажда наживы и стремление обмануть руководителя. Бывает так, что автоматизация склада на какое-то время вносит сумятицу в работу и сотрудникам порой даже кажется, что работы стало больше. Это проходит по мере адаптации к новой информационной среде. Эффект от автоматизации склада видно сразу: в ассортиментном отношении и стоимостном выражении, в оптимизации труда работников. Если компания сталкивается с саботажем складской программы, это сигнал к тому, что что-то идёт не так. И верный шаг тут один: автоматизировать складской учёт, обучать сотрудников и видеть позитивные итоги. Короче, не позволяйте нечистоплотному персоналу ловить рыбку в мутной воде ручного складского учёта.

Автоматизация складского учёта Добавить метки

  1. Какое решение выбрать?
  2. Выбор технологии идентификации
  3. Выбор оборудования
  4. Беспроводные сети
  5. Отраслевые решения
  6. Наши проекты

Mobile Inform Group предлагает вам отечественные разработки в области программного обеспечения и опыт ведущих мировых производителей оборудования для автоматизации управления вашим складом.

Преимущества автоматизации склада

Производительность склада любого вида и площади напрямую зависит от того, насколько профессионально на нем решаются основные задачи - приемка, комплектация, хранение и отгрузка товаров. И чем больше ваше предприятие, тем выше цена ошибки. Это накладывает жесткие требования на логику и отлаженность всех бизнес-процессов.

Практика доказывает, что автоматизация склада:

  • сокращает количество пересортиц и недостач;
  • снижает негативное влияние «человеческого фактора» на скорость и точность выполнения операций;
  • повышает эффективность использования складских ресурсов (площадей, техники, персонала).

Структура системы автоматизации склада

Любая система автоматизации склада состоит из трех взаимосвязанных частей:

  • профильного программного обеспечения (мобильный клиент, WMS);
  • аппаратной части (терминалы сбора данных , принтеры этикеток , сканеры штрих-кодов);
  • инфраструктуры (сервер, беспроводная сеть);

Какое решение выбрать?

Склады бывают разные: на одном Иван Петрович работает уже 35 лет, с закрытыми глазами ищет нужные товары и любовно протирает полочки раз в месяц; на другом – 200 человек в смене, тысячные справочники номенклатур и полная оборачиваемость склада за месяц. Очевидно, что для автоматизации этих складов не подойдет одно и то же решение, да и бюджеты на проекты будут отличаться в несколько десятков раз. Поэтому прежде всего нужно понять, какого типа решение вам необходимо.

Вариант 1. Мобильный клиент – надстройка над учетной системой (чаще всего 1С), автоматизирует основные складские операции: приемка, отгрузка, инвентаризация. Позволяет колоссально ускорить инвентаризацию, обеспечить 100% идентификацию товара и, как следствие, исключить пересорт, недостачу.

Вариант 2. WMS – полноценное решение, состоящее из серверной части и прикладного ПО. Управляет всеми складскими операциями, отражает все процессы и события в режиме реального времени.

Мобильный клиент от 49 200 руб. WMS от 428 000 руб.

Человек управляет процессами: выбирает задание, выполняет его на свое усмотрение.

Прямая зависимость от компетенции и добросовестности конкретного человека. Опытные сотрудники на вес золота, т.к. собирают заказы в разы быстрее.

Система управляет процессами: назначает задание, дает пошаговые команды: подойди к ячейке – подтверди; возьми товар – такое-то количество – подтверди; вплоть до оптимизации маршрута перемещения по складу.

Через 30 мин новый сотрудник работает наравне со старыми. Вы всегда знаете, кто и когда выполнил ту или иную операцию.

Человек решает, в какую ячейку положить товар.

Не оптимальное заполнение склада; нарушения условий хранения, порча товара: нельзя хранить товар рядом, а храним; нужно положить в зону с одной температурой, а кладем в другую и т.д.

Система сама назначает ячейку.

Выбирается оптимальное место хранения товара, учитывая частоту подходов к ячейке и оборачиваемость (ABC, XYZ анализ), соблюдены все условия хранения, максимально используется объем каждой ячейки. Позволяет сократить складские площади или же увеличить объем продукции.

Отчетность и аналитика в рамках функционала ERP системы.

Не влияет на мотивацию и оптимизацию складских процессов. Решение нельзя использовать при оказании логистических услуг сторонним организациям.

Полноценные модули отчетов и аналитики.

Повышение мотивации персонала (расчет KPI), автоматические отчеты по контрагентам (биллинг), четкое разделение собственников на складе без разделения ячеек хранения.

Интегрируется с ERP системой заказчика.

Не влияет на работу с контрагентами.

Интеграция с ERP системой заказчика, возможна интеграция с системами контрагентов (собственники товара, интернет-магазины, транспортные компании и т.д.).

Автоматический обмен данными с контрагентами. Позволяет автоматизировать и предоставлять качественные услуги ответственного хранения, фулфилмента, 3PL оператора.

Ограниченность функционала.

Система работает с простыми процессами (приемка, отгрузка, инвентаризация), негибкая настройка, сложно адаптируется под особенности конкретного склада. Глобальные доработки решения стоят столько же, сколько внедрение недорогой WMS.

Система заточена на работу именно на вашем складе, с учетом всех особенностей. Разнообразные сферы внедрения (алко склады, продуктовые дистрибьюторы, металлоконструкции, техника, мебель, строительный инструмент и т.д.) – большинство задач реализовано, что позволяет экономить деньги и время на доработки.

Узнайте больше об автоматизации склада с помощью WMS

Выбрали тип решения? Идем дальше – выбираем технологию идентификации

На 80% складов оптимальной является технология штрихкодирования . Однако, не стоит забывать и про другие варианты. RFID заметно подешевело за последние несколько лет, что значительно повысило интерес к этой технологии. Кроме того, на российском рынке наконец-то появились адекватные голосовые решения , которые идеально подходят для штучного подбора при высокой интенсивности.

Следующий шаг – выбор оборудования

Каким бы производительным и функциональным не было ваше решение, не работает оборудование – не работает вся система целиком и, как следствие, увеличивается срок окупаемости проекта. Оборудование, которое мы предлагаем, проверено нашим центром экспертизы и мы гарантируем, что оно не подведет.

Для автоматизации склада понадобится:

- терминалы сбора данных (ТСД) – это рабочий инструмент, с помощью которого фиксируются все складские операции, а результат передается в систему. ТСД умеют работать со штрихкодом (1D, 2D), RFID, голосом. И самое главное, обеспечивают стабильную бесперебойную работу в любых условиях: улица, холодный, мокрый, пыльный склад и т.д.
– наручные терминалы сбора данных – ТСД крепятся на запястье, сканер выводится на пальцы, что полностью освобождает руки оператора и значительно ускоряет работу. При высокой интенсивности для этих задач оптимальным будет голосовое решение: компьютер, чуть больше стандартной мыльницы, крепится на ремень и вообще не стесняет движения. В редких случаях используется сканер, закрепленный на кисть по принципу перчатки (очень удобно и не нагружает руку).
Водителям тяжелой техники (погрузчиков, штабелеров) – – защищенные моноблоки, крепятся на погрузчик или штабелер, питание напрямую от их аккумуляторов. При необходимости комплектуется сканером или мобильным принтером.
Для маркировки стеллажей и продукции – – с ними все понятно, они просто печатают: адрес ячейки, штрихкода на товары, групповую этикетку и т.д.

Беспроводные сети

От качества покрытия напрямую зависит стабильность работы системы. Если WMS работает в режиме on-line по принципу «тонкого клиента», то обрыв сети – перезапуск системы и риски потери данных. В своих проектах мы обязательно проводим анализ радиообстановки, чтобы избежать слепых зон или сюрпризов с заглушками и забитыми каналами.

Наши проекты

Задача: автоматизировать складское хранение, а также все процессы приёмки, отгрузки, перемещения и инвентаризации товара. Оптимизировать работу с документами.

Решение: внедрение адресной системы хранения, а также учёта документов по штрих-коду. Установка программного обеспечение DataMobile с использованием терминала сбора данных Skorpio X3. Увеличилась скорость работы на складе, процент ошибок стал практически нулевым. Благодря правильно подобранному оборудованию решена проблема считывания нестандартных (цветных) штрихкодов, из-за которых на складе ранее возникали ошибки и проблемы.

Активных сотрудников с ТСД: 5 человек

Автоматизировали с помощью решения DataMobile, терминала сбора данных Datalogic Memor X3 и термотрансферного принтер Honeywell PC42

Компания Touch Technology специализируется на продаже массажного оборудования и товаров для здоровья.

Проблема: В связи с большим количеством номенклатур зачастую происходила путаница в артикулах. При продаже оборудования отправлялся не тот товар, который был заказан у компании Touch Technology. Всё это приводило к финансовым убыткам: могли ошибочно отправить дорогостоящую продукцию, приходилось оплачивать пересылки и возвраты оборудования на склад.

Решение: Склад автоматизирован с помощью программы DataMobile. Ошибки при комплектации и отправке сократились на 99%. Попутно выяснили некоторые проблемы с поставщиками, а именно несоответствие штрихкодов на поставляемой продукции.

Активных сотрудников с ТСД: 7 человек

Автоматизированы операции: Приемка, комплектация заказа, выдача оборудования со склада - расход на строительство, инвентаризация.

Автоматизировали с помощью решения DataMobile и защищённого терминала сбора данных Honeywell Tecton CS

Велесстрой - крупная российская строительнная компания, входящая в число лидеров по реализации работ нефтегазового и электроэнергетического комплекса, промышленного и гражданского строительства.

Проблема: Приобъектные склады - склады, которые разворачиваются практически в чистом поле на время строительства объекта. Такие площадки не имеют условий для упорядоченной системы хранения, поэтому возникали следующие проблемы: сложно найти товар на складах, периодическая потеря продукции, путаница с артикулами из-за визуального сходства многих строительных материалов.

Ещё одна сложность заключалась в том, что на одном из объектов неотапливаемые склады и большая часть товаров хранится под открытым небом, при условии, что объект находится на Ямале, где зимой температура опускается до -50С.

При решении данной проблемы наши специалисты должны были учитывать и то, что необходимо в короткие сроки развернуть всю систему, не нарушая порядок в основной учетной системе клиента.

Решение: Внедрён программный комплекс DataMobile с некоторым доработками под задачи Заказчика. В качестве оборудования предложен морозостойкий, надежный терминал - Honeywell Tecton CS и профессиональные аксессуары. На складе организовано адресное хранение, благодаря чему в десятки раз увеличилась скорость поиска товара и комплектации заказа. С введением системы учета товаров в несколько раз сократилась пересортица и на 99% сократилось количество ошибок при комплектации.

Склад: 2000 м² (хранение под открытым небом)

Активных сотрудников с ТСД: 3 человека

Автоматизировали с помощью решения Data Mobile, терминалов сбора данных Datalogic Skorpio X3 и принтера Honeywell PC42.

Компания БИК специализируется на предоставлении услуг по реализации инвестиционных проектов во всех секторах промышленного и гражданского строительства.

Одним из направлений компании является облицовка кассетами фасадов зданий.

Проблема : в компании происходила постоянная путаница с фасадными кассетами для облицовки. Такие кассеты имеют разные размеры и дизайн, поэтом они должны быть установлены на здании в определённом порядке. При установке кассеты часто путали местами, на складе кассеты терялись, приходилось их долго искать. На этапе приемки не всегда удавалось проверить правильность прихода товара от поставщика. В итоге компания несла финансовые потери из-за постоянного возврата, несостыковок или пропажи фасадных кассет.

Решение : внедрён программный комплекс DataMobile для автоматизации работы на объектах компании. Организована прослеживаемость движения продукции на складе. Разработан следующий алгоритм: необходимые характеристики от проектировщиков загружались в Data Mobile, из которых затем программа автоматически формировала номенклатуру с необходимыми данными и выдавала этикетки на печать по определенному шаблону. При считывании ШК на экране появлялись необходимые для определения места на фасаде характеристики.

Автоматизированы операции: прием кассеты от производителя на склад БИК, размещение согласно номеру кассеты и производственному плану на фасаде здания, инвентаризация, перемещение кассет на складе (частично).

Склад: 500 м²

Активных сотрудников с ТСД: 4 человека

Операции классические: приемка, отгрузка, инвентаризация, сбор заказов.

Автоматизировали с помощью решения DataMobile и терминалов сбора данных Skorpio X3.

Особенности проекта: много разновидностей одной номенклатуры (размеры, цвета).
В цифрах - 80 тысяч SKU. Внедрение решения не потребовало доработок.

Сейчас компания Трибуна активно развивается, отчасти благодаря и нам. В этом году планируется расширение: автоматизация еще двух площадок по 500 кв. метров. Планируют продолжить работу с DM.

Результаты: Работа налажена и необходимые результаты достигнуты: в десятки раз уменьшилась пересортица. На 70% увеличилась скорость сборки заказов.

О результатах, выраженных в цифрах еще говорить рано, но уже сейчас сотрудники и руководство может наблюдать ускорение всех процессов на складе и снижение количества допущенных ошибок.

После автоматизации склада, произошел интересный случай: одного сотрудника склада считали наименее эффективным, но статистика по системе выявила, что он на втором месте по эффективности. Таким образом, автоматизация помогла выявить настоящий результат сотрудников.



Отчетность за сотрудников